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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异品和售后服务。其次检测的很多时候是没有放入其他原料的，只是球石和球石之间摩擦，而实际生产过程中是要加入各种原料的。

 使用氧化铝研磨球后对磨机衬板、隔仓板会产生啥不良的后果吗？

　　答：氧化铝研磨球密度为3.6g/cm3，比钢球重量轻接近一半，所以用氧化铝球做为磨机的研磨物对磨机衬板，隔仓板、活化环等撞击磨损小如果长期使用此研磨球反而可以增加磨机衬板，隔仓板、活化环等的使用寿命。

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   原水PH值：当PH值大于5时,PH值越低,活性氧化铝吸附容量越高,除氟方法大致分以下几种：吸附过滤法；膜法；絮凝沉淀法；球团法形成氧化铝瓷球氧化铝陶瓷球的凝聚成型是在汤圆成型工艺的基础上发展起来的。离子交流法,硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3％,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算,原水碱度：原水中重碳酸根浓度高,吸附容量将降低,

   影响活性氧化铝球吸附功用的主要要素：颗粒粒径：粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,颗粒强度越低,影响其运用寿命,

   活性氧化铝球再生：再生剂采用用硫酸铝溶液,原水初始氟浓度：初始氟浓度越高,吸附容量较大,

再生剂的溶液浓度采用0,75％－1钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g算,再生液用量为滤料体积的3－6倍,氯离子和硫酸根离子,氟化物过高的原水往往呈偏碱性,PH值常大于7,5,活性氧化铝球分为活性氧化铝球枯燥剂,活性氧化铝球除氟剂。它能缓冲反应器内液体和气体对催化剂的影响，保护催化剂，改善反应器内液体和气体的分布。

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?一是投资小、运行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例：磨机产量在55t/h左右，水泥的平均电耗约36kW·h，采用新型特种非金属研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少；通俗来讲，正常的球磨机湿磨是指当物料进入磨机后，会在磨料介质及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并满足客户的磨碎需要，同时在此过程中还会有液体如水的参与，物料的移动则是需要由水流带动的。三是磨机运行安全。由于磨机电流和轴瓦的温度降低，磨机跳闸的可能性大大降低，有利于磨机的安全运行；四是水泥性能好。因使用新型特种非金属研磨体，降低了磨内的温度和水泥的需水量，减少了助磨剂的用量，使水泥与混凝土外加剂的适应性得到进一步改善，得到了混凝土企业的欢迎。

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国外矿山有10000L等大型砂磨机，在金属矿山再磨或细磨作业中得到大量应用。听说磨损小的研磨球会和物料一同出来，分离后又加入设备里，直至磨的和矿石一个细度没法用了为止。同时国内和国外应用的塔式磨机也是一种常见的设备，物料从磨机的下部給入，物料经筒体内介质研磨后，合格的产品从磨机顶部溢出，较粗的颗粒则留在磨机内继续被研磨。除了球磨机，砂磨机和塔氏磨机都用小尺寸陶瓷研磨介质，都是湿法研磨。在高速搅拌筒内混料，加入增塑结合剂PVA饱和溶液，乳化石蜡，润滑剂油酸和适量的消泡剂。

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