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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等器及检测设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。***中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。

球团法形成氧化铝瓷球

氧化铝陶瓷球的凝聚成型是在汤圆成型工艺的基础上发展起来的。它属于一种半干湿成型方法，它是通过不断地将干粉粘在“湿芯”的外面而形成的。这种成型方法决定了胎体密度低，胎体分层，研磨时易剥落，抗冲击性差。这种成型设备比较简单，只有一套造粒机可以使用。当温度超过2200摄氏度时，由氧化成的球体会翻滚，在倾斜炉的条件下，溶液会流出。

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高铝球作为氧化铝球中的一种，其氧化铝的含量达到90%以上。在氧化铝耐磨材料行业，高铝球的应用为广泛。因为在氧化铝耐磨材料行业，很多产品都要求绿色、节能、环保，而高铝球这种研磨磨料，不仅是节能环保产品，而且用途多，深受大多数人的喜爱。

高铝球就是采用高温制造的。随着高铝球作为研磨磨料的出现和它带来的巨大轰动。随着其不断发展，高铝球这种材料的产品很好的为我国节能环保产业带来了很大的帮助，同时也促进了该行业的发展。

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国内普通高铝球的主要产地为河南江西及广东佛山，河南有众联陶瓷、山东的品牌有中材高新、鲲鹏、东瓷等，佛山则有特高特和万高，其中在河南众联陶瓷的规模和产量大，产品质量也稳定，其中微珠的质量更是在得到国内外同行及顾客的肯定。佛山产区的球石由于其脆性比较大，若用于干磨，损耗会比较高，另外，由于原料运输及人工成本较高，佛山的产品价格也一直是比较高的。 　　高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石（天然球石）+10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短１５％的研磨时间；活性氧化铝吸附脱离子效果好，容量稳定，每立方米活性氧化铝大概吸一些离子6400克。使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。

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