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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。在粉磨过程中研磨球的选择是非常重要的，氧化铝研磨球具有强度高、硬度高、白度高、磨耗低等特点，比重大可以很大提高研磨的效率，从而更好增加球磨机有效容积达到研磨物料加入量增多的效果。

氧化铝磨球广泛应用于陶瓷厂和耐火材料生产厂家。目前，一些资料表明，用软质石代替磨球。鹅卵石的使用（天然石材）10%氧化铝研磨球（直径35mm）磨泥，与卵石，研磨时间可缩短15%；高铝球30%氧化铝研磨球的使用（直径35mm）磨泥，与铝球，能缩短30%左右的研磨时间，只节约电费计算，2年左右将能够使用的磨球和省成本高回。中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。个别厂家报告说，用所有的磨球代替天然石材，产量大约是原来的3倍。

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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。挤出成型氧化铝陶瓷球氧化铝陶瓷球的挤压成形是同类型陶瓷球的一种低品位但高产量的成形方法。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、9系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。

氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化、高温煅烧阿尔法氧化等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。湖北氧化铝球石***山西氧化铝球石厂家湖北氧化铝球石生产厂家。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。

一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球，75%-80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。因为根据氧化铝含量的氧化铝球系列产品又被分为90系列、92系列、95系列、99系列产品，主要应用于高温化工、高压、强腐蚀环境，石油和化学工业转化炉、反应炉、填料塔防止过滤器石英覆盖下的设备或污垢的形成或破坏催化剂载体。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。

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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量佳的产品和售后服务。惰性瓷球具有强度高、高化学稳定性和热稳定性的特性，惰性瓷球可以耐高温、压和酸、碱、盐及各种溶剂的腐蚀，惰性瓷球大量应用于石油、化工、化肥及环保等行业。

首先，高铝球的购买成本一般是中铝球的两倍以上，但由于高铝球的磨损较低（约为每10000颗0.4-1.2），所以高铝球的使用寿命是中铝球的三倍左右，所以就成本比较。投资高铝球并不高于中铝球氧化铝球产品。

　　其次，由于球磨机能耗大，而高铝球效率性能较高。所以当中铝球工作11小时，而用高铝球氧化铝球产品只需要约9小时。所以对陶瓷企业来说两中氧化铝含量不同的瓷球产品仅从电力方面就能节省约2小时的电力。

　　后中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。例如，如果球磨机使用78吨中国铝球，它将使用66吨而不是高铝球。辊压机在使用过程中，如发现辊面有破损，应及时进行维修，以保证辊压机设备是正常状态的。节省的空间被研磨材料取代，进一步提高了磨机的产量，即进一步为陶瓷企业降低了生产成本。

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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品

坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大，在装窑时坯体下面要加垫砂，垫 砂用氧化铝球或氧化铝空心球,大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步 收缩片。它属于一种半干湿成型方法，它是通过不断地将干粉粘在“湿芯”的外面而形成的。为了防止在烧成过程中，坯体受火焰冲击而造成开裂，在坯体周围还要加上挡火墙。制品的烧成温度为1580~ 1620,保温时间为10?15h，总烧成时间为3 ~ 5天。

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