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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等器及检测设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。耐磨瓷球具有良好的耐高温强度其化学性能稳定且耐磨性能好，可以承受金属材料和高分子材料不适合于恶劣的工作环境重，在我国已成为陶瓷材料的优选结构。

球团法形成氧化铝瓷球

氧化铝陶瓷球的凝聚成型是在汤圆成型工艺的基础上发展起来的。不使反响物和热量会集、很多地呈现于部分当地，防止塔器某些当地反响过于会集，某些当地反响不充分，并防止催化剂过热、烧焦、缩短运用寿命。它属于一种半干湿成型方法，它是通过不断地将干粉粘在“湿芯”的外面而形成的。这种成型方法决定了胎体密度低，胎体分层，研磨时易剥落，抗冲击性差。这种成型设备比较简单，只有一套造粒机可以使用。

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?一是投资小、运行成本低。高铝瓷球的莫氏硬度9级，罗克韦尔85-92%硬度仅次于金刚石，所以他的性能是非常好的，他的理论数值实验室的耐磨性是普通钢球的171。以常用的ф3.2×13m水泥球磨机为例：磨机产量在55t/h左右，水泥的平均电耗约36kW·h，采用新型特种非金属研磨体，磨机的平均电耗能降低到30kW·h以下。电费按0.8元/kW·h计算，每吨水泥可节约4.8元，年按磨机产能40万吨水泥计算，节约成本约192万元。同时可以节约助磨剂，使水泥成本进一步降低；二是材料损耗低、使用寿命长。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少；三是磨机运行安全。由于磨机电流和轴瓦的温度降低，磨机跳闸的可能性大大降低，有利于磨机的安全运行；四是水泥性能好。因使用新型特种非金属研磨体，降低了磨内的温度和水泥的需水量，减少了助磨剂的用量，使水泥与混凝土外加剂的适应性得到进一步改善，得到了混凝土企业的欢迎。

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新型非金属研磨体是结合水泥球磨机的特点，通过对磨机内研磨体的运动轨迹和能量变化规律，运用高等算法，计算出研磨体的受力临界阈值，对研磨体求出受力边界条件。本技术的***之一是新型特种非金属研磨体材料，通过改变非金属研磨体的材料配比、元素调控、成型制备工艺等改性技术，制备出了适合水泥磨机条件的新型特种非金属研磨体材料。与传统金属研磨材料相比，其优点是比重小，约为钢球的1/2；1、氧化铝填料球在安装过程中和开始之前，应尽量避免污物、碎片或腐蚀性气体进入塔内。磨耗低，为钢球的1/3左右。

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