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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。

陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到800℃，它是复合时母管达到的高温度，把陶瓷钢管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷的抗热冲击性能。这些热量如在绝热条件下，绝热温度可达到3753K和3509K，它使钢管内原来物料以及反应后的生成物，即是熔点为2045℃的刚玉也都变成熔液。这一性能在工程施工中大有用处。

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为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙;当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。

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耐磨陶瓷管道的标准：(l）使用复合整体浇注耐磨陶瓷作为原料。采用月AL2O3陶瓷粉于压成型，并在1700℃高温下烧结而成，或者是将AL2O3陶瓷粉熔蜡后，采用热压铸工艺经两次烧结至1700℃高温烧制而成(2）陶瓷与钢板枯贴技术过关，即不允许陶瓷片在工作中从被保护钢板上脱落，否则再好的陶瓷也不能发挥耐磨作用。(3）管道钢板厚度要在8mm以上-，确保弯管有一定刚度。有内衬耐磨陶瓷管道（衬三氧化二铝，碳化硅，氧化锆，氮硅，塞隆，氮化铝，氮化硼等）。法兰加工规整，便于连接与密封(4）陶瓷片厚度必须在6mm以上，且制作尺寸准确，特别是有弧度的管道衬砖，弧度应完全一致。

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耐磨管道的制造工艺，包括以下步骤：（1）粘合剂的配制；（2）胶板的准备；（3）橡胶和橡胶粘接；（4）橡胶与金属铁板粘接。本发明与现有技术相比具有以下优点：1、极高的耐冲击性；将耐磨陶瓷管口周围清扫干净，耐磨陶瓷管把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物。2、耐磨性能好；3、温度适应范围广；4、防腐性能 好；5、重量轻，易安装，维护和运输方便。

耐磨管道是用于工程磨损严重部位，内部加有一层耐磨层的复合管道，起到节能减排、耐磨、防腐作用的复合管道。

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