新乡陶瓷球批发咨询客服「淄博奥克」

淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。公司拥有两条***化生产线，主要生验仪器及检测设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量的产品和售后服务。整个工艺流程中压缩空气也会促进溶液的流动，因为溶液的粘度和表面张力是不同的，如果溶液不断地吹炼和冷凝，那么就可以形成瓷球。

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   原水PH值：当PH值大于5时,PH值越低,活性氧化铝吸附容量越高,除氟方法大致分以下几种：吸附过滤法；膜法；絮凝沉淀法；中铝球和中高铝球由于其较低的价格，而被大部分陶瓷厂所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。离子交流法,硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2－3％,硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60－80g固体硫酸铝计算,原水碱度：原水中重碳酸根浓度高,吸附容量将降低,

   影响活性氧化铝球吸附功用的主要要素：颗粒粒径：粒径越小,吸附容量越高,但粒径越小,颗粒强度越低,影响其运用寿命,

   活性氧化铝球再生：再生剂采用用硫酸铝溶液,原水初始氟浓度：初始氟浓度越高,吸附容量较大,

再生剂的溶液浓度采用0,75％－1钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8－10g算,再生液用量为滤料体积的3－6倍,氯离子和硫酸根离子,氟化物过高的原水往往呈偏碱性,PH值常大于7,5,活性氧化铝球分为活性氧化铝球枯燥剂,活性氧化铝球除氟剂。高铝氧化球产品规格分布产品直径分别有（㎜）：Φ3、6、9/Φ13、16/Φ19、25/Φ30、38/Φ50/Φ65、75等当然其他规格可按客户要求生产。

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首先，高铝球的购买成本一般是中铝球的两倍以上，但由于高铝球的磨损较低（约为每10000颗0.4-1.2），所以高铝球的使用寿命是中铝球的三倍左右，所以就成本比较。投资高铝球并不高于中铝球氧化铝球产品。

　　其次，由于球磨机能耗大，而高铝球效率性能较高。所以当中铝球工作11小时，而用高铝球氧化铝球产品只需要约9小时。所以对陶瓷企业来说两中氧化铝含量不同的瓷球产品仅从电力方面就能节省约2小时的电力。

　　后中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。例如，如果球磨机使用78吨中国铝球，它将使用66吨而不是高铝球。节省的空间被研磨材料取代，进一步提高了磨机的产量，即进一步为陶瓷企业降低了生产成本。其中石英厂主要用于生产硅微粉，实践证明，如生产325目的硅微粉，用高铝球替代石英球研磨，能显著提高产量和产品的质量，如白度、均匀度等，而且由于损耗速度没有石英球快，就省下了添加球石的人力和时间成本。

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　　一般来说，吸水率越低，氧化铝球的质量越好。这是因为吸水率越低，胚密度越高，相对性能越强，硬度越高。对氧化铝含量的各种耐磨陶瓷球的吸水性都会受到损害：如果吸水率降低，则氧化铝球的吸水率会降低。吸附分为吸水率小于或等于0.5%的普通陶瓷球、吸水率大于或等于0.5%的中铝球、吸水率大于或等于3%的高铝球和吸水率大于或等于6%的氧化铝球。或等于10%，如活性氧化铝球。不使反响物和热量会集、很多地呈现于部分当地，防止塔器某些当地反响过于会集，某些当地反响不充分，并防止催化剂过热、烧焦、缩短运用寿命。

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国内普通高铝球的主要产地为河南江西及广东佛山，河南有众联陶瓷、山东的品牌有中材高新、鲲鹏、东瓷等，佛山则有特高特和万高，其中在河南众联陶瓷的规模和产量大，产品质量也稳定，其中微珠的质量更是在得到国内外同行及顾客的肯定。佛山产区的球石由于其脆性比较大，若用于干磨，损耗会比较高，另外，由于原料运输及人工成本较高，佛山的产品价格也一直是比较高的。 　　高铝球的使用者以陶瓷厂为主，目前有数据显示，使用鹅卵石（天然球石）+10%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短１５％的研磨时间；活性氧化铝球除离子类似于阴离子交换树脂，但对一些离子的选择性阴离子树脂大。使用中铝球+30%高铝球（φ35MM）研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用高铝球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用高铝球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍。用高铝球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用。

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