平顶山氧化铝填料球厂高***的选择「在线咨询」

淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，实验仪器及检测设备、***化的研发人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量***的产品和售后服务。公司始终坚持用户至上的原则,产品广泛用于陶瓷，矿山，石油，化工，电力，造纸，水泥，航天等多个领域，远销欧美，中东，东南亚，日本，韩国等多个地区和国家，热忱欢迎各界朋友光临惠顾。

   耐磨瓷球具有良好的耐高温强度其化学性能稳定且耐磨性能好，可以承受金属材料和高分子材料不适合于恶劣的工作环境重，在我国已成为陶瓷材料的优选结构；鹅卵石的使用（天然石材）10%氧化铝研磨球（直径35mm）磨泥，与卵石，研磨时间可缩短15%。在瓷球中因为不同的形态和不同形状的粉末粒子在许多领域的氧化铝产品应用性能表面积小，堆积密度较大，流动性好，所以大大提高产品的应用性能，具体表现如下：

　　1、耐磨瓷球具有良好的压制成型和烧结特性，对于制得高质量的陶瓷制品极为有利。

　　2、耐磨瓷球被作为研磨抛光材料时，氧化铝球可以避免与其它物料干扰。

　　3、在石油化学工业中，耐磨瓷球可通过调整粒级配置来调控形成催化剂载体颗粒的孔径及其分布。

　　4、作为催化剂直接使用的活性氧化铝球可以减少磨损，提高催化剂的使用寿命，从而降低生产成本。

　　因此，耐磨瓷球制品成为陶瓷材料强烈推崇的原因。

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氧化铝研磨球级配与钢球级配区别在哪?

　　答：目前氧化铝研磨球仅用于球磨机的研磨仓，一般采用四级配球，由于要尽量延长物料在仓内的停留时间，把出磨物料研磨到足够的细度，因此要考虑氧化铝研磨球紧密堆积、空隙的要求，不采用钢球平均分配的原则。而球磨机中对钢球配球的要求则需遵循很多原则性问题。比如需确定钢球的或者的平均之间及相邻交叉原则。这种成型方法决定了胎体密度低，胎体分层，研磨时易剥落，抗冲击性差。

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氧化铝研磨球指的是以铝矾土、辊棒粉、工业氧化、高温煅烧阿尔法氧化等材料为原料，经过配料、研磨、制粉(制浆、制泥)、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被广泛使用的球石。所以无论是闭路系统，还是开路系统，调整球磨机工艺参数的目的，都是为了确保出磨物料的细度维持在未使用氧化铝研磨球之前的数值不变。根据不同的氧化铝含量，可以分为中铝球、中高铝球和高铝球。

一般我们把60%-65%氧化铝含量的划为中铝球，75%-80%氧化铝含量的称为中高铝球，90%以上氧化铝含量的为高铝球。其中高铝球又细分为90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。金属研磨体的磨耗在35-45g/吨水泥，而新型非金属研磨体的磨耗15g/吨水泥，使用寿命更长，维修工作量少。99瓷由于其极高的生产成本而很少有大型厂家大批量制造，目前主要为部分特种陶瓷厂通过手工制作。

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坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大，在装窑时坯体下面要加垫砂，垫 砂用氧化铝球或氧化铝空心球,大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步 收缩片。液压硬模成型氧化铝瓷球该成型方法需要高粉末，粉末通常需要喷雾造粒。为了防止在烧成过程中，坯体受火焰冲击而造成开裂，在坯体周围还要加上挡火墙。制品的烧成温度为1580~ 1620,保温时间为10?15h，总烧成时间为3 ~ 5天。

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