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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人员、***的生产工艺、完善的质量检测控制体系、现代的企业管理模式，为国内外用户提供质量佳的产品和售后服务。高铝球由于其具有高强度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被广泛的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工厂的厚硬材质精加工和深加工，其中尤以92含量的高铝球使用***为普遍。

首先，高铝球的购买成本一般是中铝球的两倍以上，但由于高铝球的磨损较低（约为每10000颗0.4-1.2），所以高铝球的使用寿命是中铝球的三倍左右，所以就成本比较。投资高铝球并不高于中铝球氧化铝球产品。

　　其次，由于球磨机能耗大，而高铝球效率性能较高。所以当中铝球工作11小时，而用高铝球氧化铝球产品只需要约9小时。所以对陶瓷企业来说两中氧化铝含量不同的瓷球产品仅从电力方面就能节省约2小时的电力。

　　后中铝球与高铝球之间的优势差距体现在高铝球由于其高比重，所以在可以减少安装在磨机中的陶瓷球的数量。耐磨陶瓷球的好坏与以下几个因素有关：密度、压碎强度、抗冲击强度、磨耗。例如，如果球磨机使用78吨中国铝球，它将使用66吨而不是高铝球。节省的空间被研磨材料取代，进一步提高了磨机的产量，即进一步为陶瓷企业降低了生产成本。

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那么关于球磨机里瓷球的使用及高铝瓷球的分级，我们是这样认为的因为不同的助磨剂加入到球磨机，球磨机级配：初始球30%球、40%球、30%、实践主要取决于磨料的粒度，适当考虑直径和球磨机转速，主要由磨而影响湿式球磨机研磨材料，应适当减少大石头的数量。虽然成形压力的增加可以促进烧结，增大瓷球的密度，但过大的压力会使粉末超过塑性变形极限，脆性断裂会发生。用小石子，确保良好的研磨效果，球的负荷取决于球磨机的型号，所以上述规定不适合干燥过程。

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淄博奥克非金属新材料科技有限公司坐落于中国陶瓷之都-山东淄博，是一家***从事氧化铝特种陶瓷研发、设计、制造、销售于一体的科技技术企业，公司占地面积20000平方米，员工人数300人，总投资5000余万。它属于一种半干湿成型方法，它是通过不断地将干粉粘在“湿芯”的外面而形成的。公司拥有两条***化生产线，主要生产氧化铝陶瓷研磨介质（氧化铝球、衬砖、氧化铝柱球），高纯惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化铝异形件等氧化铝陶瓷制品.

通俗来讲，正常的球磨机湿磨是指当物料进入磨机后，会在磨料介质及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并满足客户的磨碎需要，同时在此过程中还会有液体如水的参与，物料的移动则是需要由水流带动的。当处理含水分和含泥质高的矿石时，采用湿式球磨机磨矿。使团聚物球磨成细颗粒，使瘠性物料与塑性物料搅拌混合均匀研磨时选择湿磨。善，氧化铝研磨球的晶粒生长也得到控制，从而提高了氧化铝研磨球的强度和韧性，增加了氧化铝研磨球的耐磨性。

而干磨在加工过程中不需要加水，而且要求物料须是干的，当物料经过一系列的研磨且达到要求后，会被筒外抽出的气流给带出来。对于某些物料遇水会发生反应，影响成品质量，须采用干磨。当粉料的颗粒尺寸不是要求很细、球磨后的产物需以粉末形式储存或销售时采用干式研磨较为适宜。更重要的是博迈研磨球耐磨性强，污染少，水泥磨机在使用研磨球后，可以在确保水泥质量的前提下明显降低电耗，降低维修费，进而降低水泥生产成本，提高产品市场竞争力。

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